玄武岩是一种常见的火山岩石，具有耐磨、耐压、耐酸碱等特点，广泛应用于建筑、路基、铁路、桥梁等领域。为了将玄武岩加工成所需的颗粒状或粉末状，需要采用适当的破碎加工工艺和设备。其中，玄武岩圆锥破是一种常用的破碎设备。

玄武岩的破碎加工工艺一般包括粗碎、中碎、细碎和筛分等步骤。下面我们将简要介绍这些步骤：

1. 粗碎：将原料玄武岩通过振动给料机送入颚式破碎机进行粗碎。颚式破碎机具有结构简单、工作可靠的特点，适用于玄武岩的初级破碎。粗碎后的玄武岩颗粒大小较大，一般为30-60mm。

2. 中碎：经过粗碎的玄武岩颗粒再次通过振动给料机送入圆锥破碎机进行中碎。圆锥破碎机以其高精度的破碎比和良好的成品形状而闻名。它利用圆锥体的旋转运动将物料破碎，产生细小的颗粒。中碎后的玄武岩颗粒大小一般为12-25mm。

3. 细碎：经过中碎的玄武岩颗粒再次通过振动给料机送入圆锥破碎机进行细碎。细碎的目的是进一步减小颗粒大小，获得满足特定要求的细小颗粒。细碎后的玄武岩颗粒大小一般为5-10mm。

4. 筛分：将细碎后的玄武岩通过振动筛进行筛分，分离出不同粒径的颗粒。根据需求，可以选择不同规格的筛孔来控制颗粒的大小。

玄武岩圆锥破是破碎玄武岩常用的破碎设备之一。它具有以下性能特点：

1. 破碎比大：圆锥破碎机的破碎比较高，可达到10:1以上，能够将玄武岩有效地破碎成所需的颗粒大小。

2. 粒度均匀：圆锥破碎机破碎出的玄武岩颗粒形状良好，粒度均匀，适合用于建筑领域的混凝土、路基等工程。

3. 自动化程度高：现代圆锥破碎机配备了先进的自动化控制系统，能够实现自动化的操作和调整，提高生产效率和稳定性。

需要注意的是，玄武岩的破碎加工工艺和设备选择应根据具体的生产需求和经济考虑进行。在使用破碎设备时，请严格按照设备的操作规程和安全要求进行操作，以确保工作安全和设备的正常运行。